|
Для производства труб полиэтиленовых для транспортировки горючих газов по ДСТУ Б В.2.7-73-98, а также труб напорных из полиэтилена по ГОСТ 18599-2001 и ТУ У В.2.7-25.2-32926466-002:2005 используются марки полиэтилена ПЭ-80 и ПЭ-100 черного цвета (в ГОСТ 18599-2001 и ТУ У В.2.7-25.2-32926466-002:2005 предусмотрено также использование ПЭ-63, однако данная марка снимается с производства и ее использование для производства труб является нерентабельным).
Основной характеристикой трубного полиэтилена является минимальная длительная прочность MRS, МПа - величина, характеризующая способность материала трубы выдерживать постоянное внутреннее давление в течение всего периода эксплуатации и определяется на основе экстраполяции экспериментальных кривых длительной прочности на срок службы трубопроводов 50 лет.
В таблицах 1 - 4 приведены технические требования к полиэтилену классов ПЭ80, ПЭ100, используемого для производства труб, а также значения основных характеристик марок полиэтилена, используемого в Холдинге "Евротрубпласт", полученные при проведении входного контроля сырья в заводской лаборатории ООО "РТЗ", а также взятые из сертификатов, которыми производитель сопровождает каждую партию полиэтилена
Таблица 1. Трубы для транспортировки горючих газов по ДСТУ Б В.2.7-73-98, полиэтилен ПЭ80
Наименование показателя |
Значение показателя |
ДСТУ Б В.2.7-73-98 |
F3802B1 |
GM 5010 T3 black2 |
P301E BL3 |
PS 380-30/3024 |
Минимальная длительная прочность MRS, МПа |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
Плотность при 23°С, базовой марки, кг/м3, не менее |
930 |
950 |
958 |
959 |
949 |
Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин |
0,3(0,2)*-1,4 |
0,74 |
0,43 |
0,70 |
1,0 |
Разброс показателя текучести в пределах партии, % |
±10 |
±3 |
±3 |
±3 |
±3 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
15 |
20,5 |
22 |
27 |
19 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
500 |
1130 |
>500 |
600 |
1400 |
Термостабильность при 200 °С, мин, не менее |
20 |
65 |
30 |
н/д |
н/д |
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350 |
250 |
200 |
200 |
н/д |
Содержание сажи, % мас. |
2,0-2,5 |
2,27 |
2,25 |
2,3 |
2,25 |
Тип распределения сажи |
I-II |
Соотв. |
Соотв. |
Соотв. |
Соотв. |
Стойкость к газовым составляющим при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее (на трубах с dn=32 мм) |
30 |
32 |
н/д |
н/д |
н/д |
Стойкость к медленному распространению трещин при 80 °С, ч, не менее (на трубах с SDR 11, dn=110 или dn=160 мм) при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа |
165 |
Соотв. |
Соотв. |
Соотв. |
н/д |
Примечания:
1 - F3802B - полиэтилен ПЭ80 производства ОАО "Ставролен" (Россия)
2 - GM 5010 T3 black - полиэтилен ПЭ80 производства концерна Basell (Германия)
3 - P301E BL - полиэтилен ПЭ80 производства KPIC (Корея)
4 - PS 380-30/302 - полиэтилен ПЭ80 производства TVK (Венгрия)
* - в редакции ДСТУ Б В.2.7-73 от 1998 года минимальное значение показателя текучести равно 0,3; при пересмотре стандарта в 2006 году минимальное значение будет снижено до 0,2.
Таблица 2. Трубы для транспортировки горючих газов по ДСТУ Б В.2.7-73-98, полиэтилен ПЭ100
Наименование показателя |
Значение показателя |
ДСТУ Б В.2.7-73-98 |
P600 BL1 |
CRP 100 black2 |
Минимальная длительная прочность MRS, МПа |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
Плотность при 23°С, базовой марки, кг/м3, не менее |
930 |
950 |
959 |
Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин |
0,3(0,2)*-1,4 |
0,23 |
0,22 |
Разброс показателя текучести в пределах партии, % |
±10 |
±3 |
±3 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
20 |
25 |
23 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
500 |
600 |
>350 |
Термостабильность при 200 °С, мин, не менее |
20 |
н/д |
30 |
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350 |
110 |
200 |
Содержание сажи, % мас. |
2,0-2,5 |
2,3 |
2,25 |
Тип распределения сажи |
I-II |
Соотв. |
Соотв. |
Стойкость к газовым составляющим при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее (на трубах с dn=32 мм) |
30 |
н/д |
н/д |
Стойкость к медленному распространению трещин при 80 °С, ч, не менее (на трубах с SDR 11, dn=110 или dn=160 мм) при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа |
165 |
Соотв. |
Соотв. |
Примечания:
1 - P600 BL - полиэтилен ПЭ100 производства KPIC (Корея)
2 - CRP 100 black - полиэтилен ПЭ100 производства концерна Basell (Германия)
* - в редакции ДСТУ Б В.2.7-73 от 1998 года минимальное значение показателя текучести равно 0,3; при пересмотре стандарта в 2006 году минимальное значение будет снижено до 0,2.
Таблица 3. Трубы напорные по ТУ У В.2.7-25.2-32926466-002:2005
Наименование показателя |
Значение показателя |
ТУ У В.2.7-25.2-32926466-002:2005 |
PE4PP25B1 |
GM 5010 T3 black2 |
P301E BL3 |
PL 104 |
Минимальная длительная прочность MRS, МПа |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
8,0 |
Плотность при 23°С, базовой марки, кг/м3, не менее |
930 |
948 |
958 |
959 |
954 |
Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин |
0,2-1,2 |
0,83 |
0,43 |
0,70 |
0,45 |
Разброс показателя текучести в пределах партии, % |
±20 |
±3 |
±3 |
±3 |
±10 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
15 |
21 |
22 |
27 |
21 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
350 |
800 |
>350 |
600 |
300 |
Термостабильность при 200 °С, мин, не менее |
20 |
70 |
30 |
н/д |
30 |
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350 |
250 |
200 |
200 |
н/д |
Содержание сажи, % мас. |
2,0-2,5 |
2,19 |
2,25 |
2,3 |
2,25 |
Тип распределения сажи |
I-II |
Соотв. |
Соотв. |
Соотв. |
Соотв. |
Примечания:
1 - PE4PP25B - полиэтилен ПЭ80 производства ОАО "Ставролен" (Россия)
2 - GM 5010 T3 black - полиэтилен ПЭ80 производства концерна Basell (Германия)
3 - P301E BL - полиэтилен ПЭ80 производства KPIC (Корея)
4 - PL 10 - полиэтилен ПЭ80 производства Chemopetrol (Чехия)
Таблица 4. Трубы напорные по ТУ У В.2.7-25.2-32926466-002:2005, полиэтилен ПЭ100
Наименование показателя |
Значение показателя |
ТУ У В.2.7-25.2-
32926466-002:2005 |
P600 BL1 |
CRP 100 black2 |
Минимальная длительная прочность MRS, МПа |
8,0 |
10,0 |
10,0 |
Плотность при 23°С, базовой марки, кг/м3, не менее |
930 |
950 |
959 |
Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин |
0,2-0,5 |
0,23 |
0,22 |
Разброс показателя текучести в пределах партии, % |
±20 |
±3 |
±3 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
15 |
25 |
23 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
350 |
600 |
>350 |
Термостабильность при 200 °С, мин, не менее |
20 |
н/д |
30 |
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350 |
110 |
200 |
Содержание сажи, % мас. |
2,0-2,5 |
2,3 |
2,25 |
Тип распределения сажи |
I-II |
Соотв. |
Соотв. |
Примечания:
1 - P600 BL - полиэтилен ПЭ100 производства KPIC (Корея)
2 - CRP 100 black - полиэтилен ПЭ100 производства концерна Basell (Германия)
Таблица 5. Методы определения показателей полиэтилена
Наименование показателя |
Метод испытания |
Минимальная длительная прочность |
По нормативной документации |
Плотность при базовой марки |
По ГОСТ 15139, разделы 5,6 |
Показатель текучести расплава |
По ГОСТ 11645 |
Разброс показателя текучести в пределах партии |
По ГОСТ 16338 |
Предел текучести при растяжении |
По ГОСТ 11262 |
Относительное удлинение при разрыве |
По ГОСТ 11262 |
Термостабильность |
По ДСТУ Б В.2.7-73-98, (пункт 8.9) |
Массовая доля летучих веществ |
По ГОСТ 26359 |
Содержание сажи |
По ГОСТ 26311 |
Тип распределения сажи |
По ГОСТ 16338, пункт 5.18 |
Стойкость к газовым составляющим |
По ДСТУ Б В.2.7-73-98, (пункт 8.8) |
Стойкость к медленному распространению трещин |
По ДСТУ Б В.2.7-73-98, (пункт 8.12) |
|