Трубы полиэтиленовые Полимерные пластиковыетрубы Черепица плитка тротуарная полимернопесчаные
Трубы полиэтиленовые и черепица плитка тротуарная полимерно-песчанвые
  Полиэтиленовые трубы, тротуарная плитка и полимерпесчаная черепица от производителя Написать письмо Перейти к версии сайта на украинском языке Компания Продукция Прайс-лист ДокументацияСтатьиКонтакты Карта сайта №1 Карта сайта №2 Карта сайта №3
 

Скачать полный
прайс-лист на
продукцию
(300 kb, xls)


Полезное:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Статьи

 
Наши контакты

ООО "ПОЛИМЕРСТРОЙ"

Адресс:
Украина, Полтавская
область, г. Лубны,
ул. Советская, 212

Телефон/факс:
8(05361)71-860

E-mail:
polimerbud@gmail.com

Схема проезда

 

Наши реквизиты

Расчетный счет
26009100043213
в ПОУ "Райффайзен
Банк "Аваль"
МФО 331605

Код ЕГРПОУ 32027149

Взгляд «изнутри» на кинетику процесса сварки полимеров

Основные теплофизические процессы любого
способа сварки полимерных термопластов
суть такие фазовые переходы как плавление и
последующая кристаллизация из расплава.
Они существенно изменяют ис­ходное физическое строение (т.е. морфологию) свариваемых полимерных тел именно в зоне их сплавления. При этом меня­ются основные физикохимические свойства материала зоны сплавления, а, следователь­но, прочностные и деформационные свойства сформировавшегося соединения, если сравни­вать их с исходным состоянием свариваемых
материалов. В случае же полиморфных перехо­дов внутри кристаллических областей, помимо основных механических свойств, меняются и такие параметры как температура плавления, кристаллизации, а также оптические свойства полимера.
Поэтому понимание процессов, проис­ходящих при фазовых переходах в полимерах, позволяет более полно оценить влияние раз­личных факторов на прочность и долговеч­ность сварного соединения. Поляризационная световая микроскопия - наиболее дешевый способ получения информации о фазовых и полиморфных переходах в кинетике процес­сов, происходящих при сварке полимеров.
В кристаллизующихся полимерах распро­странен тип сферолитной кристаллизации [4] дающей в поляризационном микроскопе мор­фологические картины в виде агрегированных пятен, которые по форме напоминают маль­тийский крест (рис.1).
Минимальным размерам полимерного кри­сталла (нанометрового по порядку величины) отвечает кристаллит, т.е. надмолекулярное образование (НМО). Кристаллит отличается от любого некристаллического полимерного НМО наличием трехмерного дальнего порядка в расположении цепных молекул (в то время, как в аморфных НМО есть только ближний по­рядок в расположении молекул [6]). Все более крупные, чем НМО полимерные кристалли­ческие ассоциаты (в том числе сферолиты) резонно относить к надкристаллитным обра­зованиям (НКО) в полимерах.
В ахроматическом варианте наблюдения морфологическая картина растущего сферо-лита в виде мальтийского креста состоит из четырех совершенно одинаковых квадрантов, которые симметрично располагаются в сфере этого НКО. Подобное расположение в научной литературе трактуется как доказательство существования ориентации полимерных мо­лекул в таком НКО по тангенциальным к его радиусу направлениям [5].
Если же мы вводим волновую пластину, то появляется полихроматическое окрашива­ние сферолитных квадрантов и переходных областей между ними (рис.2). При этом сим­метричность картины становится еще более очевидной, так как возникает альтернативное окрашивание соседствующих квадрантов. Похожие картины сферолитной организации неоднократно описывались в научной лите­ратуре, однако ключевое значение цвета как морфологической категории обнаружено не было.
Опишем и проиллюстрируем основные события, характерные для сварки вообще на примере сварки полибутена (ПБ), содержаще­го кристаллы с тетрагональной элементарной ячейкой. Особенности же фазового перехода из расплава (т.е. кристаллизация) ПБ (см. рис.2), и плавного полиморфного перехода ПБ кристаллов из тетрагональной в тригональную модификацию (рис.3) будут рассмотрены от­дельно на примере небольшой группы сфе-ролитов.
Технология микросварки. Тонкие (около 100 мкм) пленки полимеров - термопластов, предназначенные для сварки под микроско­пом, помещались между предметным и по­кровным стеклами температурного столика микроскопа с первоначальным расстоянием между пленочными кромками около 1 мм. Такой зазор необходим для получения свар ки «встык», а не «внахлестку». Затем зона сварки шириной 3 мм, в которую попадают указанный зазор и края сварной пары пленок, плавно прогревались до температуры на 40-60° С выше температуры плавления полиме­ра. После стыковки краев расплава контртел (за счет термического расширения нагретых пленок) нагрев отключался. Далее процесс отверждения и кристаллизации расплава про­исходил самопроизвольно, но при желании в зоне можно было «держать» любую темпера­туру кристаллизации путем нагрева, но уже лишь до температуры отжига (обычно 80° С). Кинетику процессов при сварке, как правило, регистрировали с помощью видеозаписи (в цвете), параллельно с видеосъемкой отдель­ные фрагменты процесса фотографировались штатной фотокамерой.

Кинетика микросварки [1,2]. Вплоть до достижения температуры плавления будут происходить термическое расширение про­греваемых краев полимерных пленок, хорошо заметное на телемониторе по их движению, и уменьшение зазора между ними. Одновре­менно происходит набухание сферолитов и изменение их цветовой палитры, что можно связывать с определенной стадией незавер­шенного полиморфного перехода кристаллов ПБ из тетрагональной в тригональную форму (предположительно, поскольку это не проверя­лось независимыми экспериментами).
Затем наступает черед фазового перехода первого рода, т.е. плавления, когда много­цветная картина поля зрения переходит в одноцветную, пурпурную, после чего меняется агрегатное состояние, т.е. происходит переход «твердое тело - расплав», заметный по пре­кращению термического расширения краев свариваемых пленок и даже их некоторой усадке, отмечаемой по хотя и слабому, но регистрируемому увеличению зазора между краями. Эту усадку можно связать с проявле­нием действия сил поверхностного натяжения расплава.
Таким образом, на этой стадии полихрома­тическая и гетерогенная по формам морфо­логических образований картина исходного состояния кристаллического вещества ПБ полностью сменяется в зоне сварки на моно­хроматическую и гомогенную (в пределах масштабности увеличения микроскопа), при­чем практически одновременно для обоих контртел. Отметим также важное свойство данного способа микроскопирования: в цве­товом исполнении микроскопная картина лю­бого аморфного вещества или же аморфного состояния кристаллического тела почти ничем не отличается по цвету от пустой оптической системы. Поэтому для абсолютно аморфного состояния эталонным цветом является чистый пурпур (такой же, как и для пустой оптической системы), в то время как даже частично кри­сталлическое состояние характеризуется еще хотя бы двумя дополнительными цветами.
Как известно, в любой технологии пере­работки полиолефинов, где так или иначе за­действовано плавление, рабочая температура всегда на несколько десятков градусов выше температуры плавления, что необходимо для снижения вязкости расплава. Морфологиче­ски это понижение вязкости наблюдается как растекание расплава при сохранении монохро­матического пурпура. В результате наступает наиболее важный этап сварки - стыковка рас­плавов соединяемых контртел и исчезновение видимой границы раздела между ними.
Мы акцентируем внимание на этом этапе, поскольку определения сущности процесса сварки для высокополимеров, принятые в научной литературе, весьма расплывчаты и противоречивы [7]. Макромолекулярная при­рода свариваемых тел заметно сужает для них возможный выбор способа соединения контр­тел. В частности, диффузионный процесс в сварке высокополимеров представляется нам маловероятным, хотя бы потому, что для этого требуется длительная предельно высо­кая температура и наиболее низкая вязкость расплава.
Ни одна из существующих технологий сварки (а не склеивания) макромолекулярных тел не располагает необходимым для диффу­зии больших молекул запасом по указанным параметрам, зато в них заложены условия ре­ализации адгезионного взаимодействия соеди­няемых контртел. Эти условия весьма просты: нужно обеспечить соединяемым телам воз­можность сближения до расстояния, при кото­ром начинают работать вандерваальсовы силы притяжения, а дальше процесс пойдет сам со­бой. Напомним, что это расстояние составляет меньше нанометра, а последним барьером на пути к контакту оказываются чужеродные ад­сорбционные слои (в т.ч. сорбированный газ), и одной из задач технологии будет их удаление или хотя бы разрушение [3].
Для удаления адсорбционных слоев в раз­личных технологиях используют приемы ваку умирования, нагревания (можно в сочетании с вакуумированием) и замещения (обычно жид­костью, так называемая сварка растворителем использует именно такой прием удаления).
Ну а дальше фронтальные слои контртел стыкуются (в демонстрируемом нами случае это была стыковка расплавов, в ходе которой на так называемом «вандерваальсовом рас­стоянии» в стыке устанавливается равновесие между силами притяжения и отталкивания взаимодействующих слоев) и образуют до­статочно прочное адгезионное неразъемное соединение путем формирования общего слоя действия вандерваальсовых сил. При этом по­явление частокола физических связей служит еще одним препятствием для диффузионного проникновения каких-то локальных объемов контртел на чужую территорию: после до­стижения равновесного положения между силами притяжения и отталкивания в контакт­ном межмолекулярном слое расплавов (т.е. в жидком агрегатном состоянии) происходит ми­нимизация потенциальной энергии, и реакция этого слоя такова, что он одинаково хорошо сопротивляется как дальнейшему сжатию, так и растяжению.
Поскольку соединение контртел у нас про­изошло, отключим нагрев и посмотрим как пойдет процесс отверждения расплава в зоне сварки. Если не использовать технологий за­калки, то он происходит через кристаллиза­цию из расплава ПБ (см. рис.2, а-е).
Вначале однородность пурпурного цвета расплава нарушается появлением зародышей кристаллизации. Они плавно растут и даже начинают наводить порядок в своем внутрен­нем объеме: внутри зародышей происходит разделение на четыре квадранта, что уже свидетельствует о начале ориентационных процессов, предшествующих фазовому пере­ходу первого рода. Затем цвет в квадрантах сферолитных зародышей перестает быть лишь оттенком пурпурного и появляется до­полнительный синий колер (см. рис.2, а), означающий начало кристаллизации, т.е. установления внутри сферолита трехмерного дальнего порядка в расположении молекуляр­ных цепей. На остальных снимках положение этого сферолита остается центральным, меня­ется (растет) лишь его размер. Одновременно с ростом происходит и изменение цветовой палитры как внутри сферолита, так и в меж-сферолитном пространстве.
Как видно из рис.2, 6-г, в поле зрения про­исходит рост и «взросление» трех крупных и множества мелких сферолитов из полимерно­го расплава, который по-прежнему остается пурпурным, но его объем постепенно умень­шается. Зародившиеся позднее сферолиты не всегда выживают в конкурентной борьбе за жизненное пространство: несколько за­родышей и даже мелких сферолитиков были буквально «съедены» (и это четко просматри­вается в видеозаписи) крупными сородичами, так как наружные оболочки растущих крупных сферолитов остаются весьма горячими (в пря­мом смысле этого слова) за счет выделения теплоты кристаллизации в ходе рассматрива­емого фазового перехода первого рода.
Растущие сферолиты в конце концов теря­ют свою сферичность при соприкосновении с ближайшими соседями. Цвет их стыкующихся квадрантов позволяет предсказать характер стыковки - «мягкую» сокристаллизацию, по граням спайности ПБ кристаллитов, с «про­зрачностью» границ раздела при совпадении колеров, ибо это означает и совпадение мо­лекулярной ориентации взаимодействующих чужеродных кристаллитов, а в случае не­совпадения такой ориентации наблюдается жесткий ЬиШпд (стыковка) с резкими граница­ми раздела по краям теперь уже сплюснутых сферолитов (см. рис.2, г-е). Аморфная фаза расплава иссякла, а с нею исчез и пурпур­ный цвет. Кристаллизация в форме тетраго­нальной (по нашим рентгеновским данным) сингонии элементарных ячеек ПБ кристаллов завершилась, зона сварки стала твердым телом. Морфологически это соответствует рисунку 2, д.
Процесс перехода метастабильной тетра­гональной модификации кристаллов ПБ в стабильную тригольную форму занимает 200 часов при температуре отжига 25° С. Конеч­но, можно несколько сократить этот процесс отжигом при более высокой температуре, но лучше следовать установившимся на практике канонам этого полиморфного перехода, чтобы не создавать излишних напряжений в зоне сварки.
Наиболее неожиданным свойством тригональной формы кристаллов ПБ стала возмож­ность появления цвета даже в ахроматическом режиме наблюдения. На рис.2, е, з изображе­ны съемки завершенной кристаллизации ПБ из расплава и суточного отжига соответствен­но, зарегистрированные именно в режиме на­блюдения без введения в оптическую систему микроскопа волновой пластины (для сравне­ния снимки тех же событий в хроматическом режиме даны на рис. 2, д, ж, соответственно). Как видим, полихроматическое окрашивание начинается с желтоватого цвета (рис.2), ко­торый для данного материала символизирует зарождающуюся морфологию тригональных кристаллов. Через не­делю отжига цвета в том же ахроматическом режиме достигают своего насыщения (рис. 3). Похожего поведения можно ожидать и для гек­сагональных кристаллов полипропилена (ПП), но это будет предметом других исследований.
Дифракционные картины рентгеновского рассеяния однозначно указывают на то, что постепенно происходит «перекачка» интенсив­ности рассеяния от рефлексов тетрагональной сингонии к рефлексам, отвечающим тигональной форме ПБ кристаллических ячеек (рис. 4).
Таким образом, методы поляризационной микроскопии в видимой части спектра света позволяют следить за морфологическими изменениями на всех стадиях сварочного процесса, включая фазовые и полиморфные переходы в полимерах. При этом цвет зон поля зрения может предсказывать как харак­тер межсферолитного взаимодействия в ходе кристаллизации, так и указывать на отличия в типе элементарной ячейки кристаллов. Подчеркнута роль адгезии при образовании сварного соединения из полимерных термо­пластов.
Леонид БЕЗРУК,
Григорий КОРАБ,
Николай КОРАБ.

Журнал «Инженерные сети из полимерных материалов», 2003/№4

 


ООО "Полимерстрой"

Адресс: Украина, Полтавская область, г. Лубны, ул. Советская, 212

Телефон/факс: 8 (05361) 71-860

E-mail: polimerbud@gmail.com

 

Rambler's Top100 bigmir)net TOP 100

© ООО "Полимерстрой"