|
Особое место в решении этой проблемы занимают городские
водопроводные сети, которые являются, не только наиболее функционально
значимым элементом системы водоснабжения, но и, как показывает практика эксплуатации, наиболее уязвимым.
В связи с этим переход со стальных на полиэтиленовые трубы стал более актуальным.
Гибкость полиэтиленовых труб и надежность соединений делают полиэтиленовые трубопроводы незаменимыми в сейсмически активных областях и в местах, где возможны подвижки почвы. Отходов при монтаже или сварке полиэтиленовых труб практически не бывает.
Преимущества труб из полиэтилена:
1. Долговечность, гарантируемый срок службы при нормативном рабочем давлении и температуре транспортируемой среды не более 20 ?С составляет 50 лет;
2. Не требуют катодной защиты и поэтому не нуждаются в постоянном обслуживании. Высокая коррозийная и химическая стойкость – не боятся контактов с агрессивными средами. Исключена возможность образования накипи и отложений на внутренней поверхности;
3. Низкая теплопроводность, снижающая тепловые потери и уменьшающая образование конденсата на наружной поверхности труб;
4. Более низкая вероятность разрушения трубопровода при замерзании жидкости, так как при этом труба не разрушается, а увеличивается в диаметре, приобретая прежний размер при оттаивании жидкости;
5. Небольшой вес, что облегчает монтажные работы;
6. Укладываются прямо в грунт без специальной защиты и изоляции;
7. Низкая вероятность разрушения под воздействием гидроударов, вследствие сравнительно низкого модуля упругости;
8. Надежность сварных швов соединений в течение всего срока эксплуатации трубопроводов;
9. Более низкие (в 2-3 раза) трудозатраты при проведении монтажных работ;
10. Возможность изготовления труб из полиэтилена диаметром 160 мм и менее в бухтах и на катушках, что в несколько раз снижает сроки монтажа трубопроводов;
11. Главное преимущество полиэтиленовых труб - дешевизна: они примерно на 30% дешевле оцинкованных стальных того же диаметра.
Недостатками применения полиэтиленовых труб можно назвать лишь низкую термостойкость, что исключает их применение в тепловых сетях.
Существуют разные методы сварки полиэтиленовой трубы, но в настоящее время сварка встык нагретым инструментом является наиболее эффективным и универсальным способом соединения полиэтиленовых труб. Этот способ позволяет соединять трубы непосредственно друг с другом или с соединительными деталями.
Трубы, соединенные сваркой, имеют не меньшую прочность, чем до выполнения соединениях, таким образом, сваренный трубопровод можно сравнить с однородной трубой. Стоит отметить, что качество сварного соединения зависит не только от сварочно-монтажной установки, но и от квалификации сварщика.
Техника сварки гарантирует, что по всей длине трубопровода сохранится присущая полиэтиленовым трубам гибкость. Можно соединить участок монтируемого трубопровода на поверхности земли, а затем уложить его в траншею. При такой процедуре не возникает никаких проблем, независимо от того, предусматривается ли проектом традиционная укладка труб, укладка трубопровода открытым способом или бестраншейная реновация.
Сварка встык нагретым инструментом – это технология, которая многие годы применяется для соединения труб из полиэтилена диаметром 63 мм и более. Концы свариваемых труб и (или) соединительных деталей устанавливают в центраторе машины для стыковой сварки. После выравнивания и фиксации торцы труб очищают от грязи, пыли чистой х/б салфеткой, далее свариваемые поверхности подвергаются механической обработке при помощи торцующего устройства. При получении равномерной стружки толщиной не более 0,5 мм торцующее устройство извлекается и проверяется взаимная параллельность торцов труб. В случае если между свариваемыми поверхностями имеется зазор, превышающий допустимое значение, операция торцовки производится повторно.
Далее производят нагрев торцов свариваемых труб и (или) соединительных деталей с применением нагревательного инструмента на поверхность которого нанесено антипригарное покрытие. После завершения оплавления и нагрева торцов, свариваемые поверхности разводят и из зоны сварки извлекают нагревательный элемент. В течении небольшого промежутка времени свариваемые поверхности смыкают и начинают равномерный подъем давления прижима, до установленного значения. С данным давлением свариваемый шов выдерживается заданный промежуток времени, в течении которого происходит охлаждение стыка. О качестве сварного соединения можно судить по образованному шву, по высоте, ширине и внешнему виду грата.
Производственная компания «Волжанин» специализируется на производстве установок для стыковой сварки полиэтиленовых труб всех типов и размеров (диаметр свариваемых труб от 63 до 1200 мм). Система менеджмента качества предприятия сертифицирована в международной системе ISO 9000 на соответствие требованиям
ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000) в системе сертификации «Евро-Регистр».
Ассортимент готовой продукции
? изготовление оборудования для сварки встык труб из полиэтилена в условиях «полевого» монтажа трубопроводов;
? изготовление оборудования для сварки встык труб из полиэтилена, используемого для изготовления соединительных деталей;
? изготовление отдельных узлов и агрегатов для использования в составе с другим оборудованием для сварки труб, а именно: нагревательные элементы с автоматическим поддержанием заданной температуры, электромеханические и ручные торцующие устройства, гидравлические станции;
? оказание услуг по ремонту отечественного и импортного сварочного оборудования;
? оказание услуг по монтажу полиэтиленовых трубопроводов различной сложности с выездом к заказчику.
В комплект сварочной установки входит:
центратор; торцеватель ручной или электромеханический, нагревательный элемент с электронным регулятором температуры; ручной или электрический гидравлический агрегат; бокс для торцевателя и нагревательного элемента; дополнительные вкладыши, условный диаметр и количество которых определяется типом машины; возможна комплектация установки подъемным механизмом извлечения из зоны сварки торцевателя и нагревательного элемента.
Автор: Ведущий специалист Ильдар
Статья предоставлена Волжанин, ООО |
