Трубы полиэтиленовые Полимерные пластиковыетрубы Черепица плитка тротуарная полимернопесчаные
Трубы полиэтиленовые и черепица плитка тротуарная полимерно-песчанвые
  Полиэтиленовые трубы, тротуарная плитка и полимерпесчаная черепица от производителя Написать письмо Перейти к версии сайта на украинском языке Компания Продукция Прайс-лист ДокументацияСтатьиКонтакты Карта сайта №1 Карта сайта №2 Карта сайта №3
 

Скачать полный
прайс-лист на
продукцию
(300 kb, xls)


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Статьи

 
Наши контакты

ООО "ПОЛИМЕРСТРОЙ"

Адресс:
Украина, Полтавская
область, г. Лубны,
ул. Советская, 212

Телефон/факс:
8(05361)71-860

E-mail:
polimerbud@gmail.com

Схема проезда

 

Наши реквизиты

Расчетный счет
26009100043213
в ПОУ "Райффайзен
Банк "Аваль"
МФО 331605

Код ЕГРПОУ 32027149

Полиэтилен

Полиэтилен — полимер этилена (этена).

Получение

Полиэтилен получают полимеризацией этилена:
nCH2=CH2 > [-CH2-CH2-]n

Получение полиэтилена высокого давления

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД), или Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) образуется при следующих условиях:

  • температура 150—320°C;
  • давление 150—300 МПа;
  • присутствие инициатора (кислород или органический пероксид);

в автоклавном или трубчатом реакторах. Реакция идёт по радикальному механизму. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 80000-500000 и степень кристалличности 50-60 %. Жидкий продукт впоследствии гранулируют. Реакция идёт в расплаве.

Получение полиэтилена среднего давления

Полиэтилен среднего давления (ПЭСД) образуется при следующих условиях:

  • температура около 150°C;
  • давление 3—4 МПа;
  • присутствие катализатора (катализаторы Циглера—Натта (англ.), например, смесь TiCl4 и AlR3);

продукт выпадает из раствора в виде хлопьев. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 300000-400000, степень кристалличности 80-90 %.

Получение полиэтилена низкого давления

Полиэтилен низкого давления (ПЭНД) или Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) образуется при следующих условиях:

  • температура около 80°C;
  • давление ниже 4 МПа;
  • присутствие катализатора (катализаторы Циглера—Натта, например, смесь TiCl4 и AlR3);

Полимеризация идёт в суспензии по ионно-координационному механизму. Получаемый по этому методу полиэтилен имеет средневесовой молекулярный вес 80 000—300 0000, степень кристалличности 75-85 %.
Следует иметь в виду, что названия "полиэтилен низкого давления", "среднего давления", "высокой плотности" и т. д. имеют чисто историческое значение. Так, полиэтилен, получаемый по 2- и 3-му методам, имеет одинаковую плотность и молекулярный вес. Давление в процессе полимеризации при так называемых низком и среднем давлениях в ряде случаев одно и то же.

Другие способы получения полиэтилена

Существуют и другие способы полимеризации этилена, например под влиянием радиоактивного излучения, однако они не получили промышленного распространения.

Модификации полиэтилена

Ассортимент полимеров этилена может быть значительно расширен получением сополимеров его с другими мономерами, а также путем получения композиций при компаундировании полиэтилена одного типа с полиэтиленом другого типа, полипропиленом, полиизобутиленом, каучуками и т. п.
На основе полиэтилена и других полиолефинов могут быть получены многочисленные модификации — привитые сополимеры с активными группами, улучшающими адгезию полиолефинов к металлам, окрашиваемость, снижающими его горючесть и т. д.
Особняком стоят модификации так называемого "сшитого" полиэтилена ПЕх (PEx). Суть сшивки состоит в том, что молекулы в цепочке соединяются не только последовательно, но и образуются боковые связи которые соединяют цепочки между собой, за счет этого достаточно сильно изменяются физические и в меньшей степени химические свойства изделий. Различают 4 вида сшитого полиэтилена (по способу производства): пероксидный (а), силановый (b), радиационный (с) и азотный (d). Наибольшее распространение получил РЕх-b, как наиболее быстрый и дешёвый в производстве.

Молекулярное строение

Макромолекулы полиэтилена высокого давления (n?1000) содержат боковые углеводородные цепи C1—С4, молекулы полиэтилена среднего давления практически неразветвлённые, в нём больше доля кристаллической фазы, поэтому этот материал более плотный; молекулы полиэтилена низкого давления занимают промежуточное положение. Большим количеством боковых ответвлений объясняется более низкая кристалличность и соответственно более низкая плотность ПЭВД по сравнению с ПЭНД и ПЭСД.
Показатели, характеризующие строение полимерной цепи различных видов полиэтилена, приведены в таблице:


Показатели, характеризующие строение полимерной цепи различных видов полиэтилена

Показатель

ПЭВД

ПЭСД

ПЭНД

Общее число групп СН3 на 1000 атомов углерода:

21,6

5

1,5

Число концевых групп СН3 на 1000 атомов углерода:

4,5

2

1,5

Этильные ответвления

14,4

1

1

Общее количество двойных связей на 1000 атомов углерода

0,4—0,6

0,4—0,7

1,1-1,5

в том числе:

 

 

 

винильных двойных связей (R-CH=CH2), %

17

43

87

винилиденовых двойных связей (), %

71

32

7

транс-виниленовых двойных связей (R-CH=CH-R'), %

12

25

6

Степень кристалличности, %

50-65

75-85

80-90

Плотность, г/см3

0,91-0,93

0,93-0,94

0,94-0,96

Общие свойства

Термопласт белого цвета, легко окрашивается во все цвета, тонкие листы прозрачны и бесцветны. Воскообразный на ощупь. Не чувствителен к удару, плохо склеивается. При повышении плотности возрастают жёсткость, предел прочности на разрыв, поверхностная твёрдость, температура начала размягчения (?80—120°С).

Полиэтилен высокого давления

Физико-химические свойства ПЭВД при 20 °C

Параметр

Значение

Плотность, г/см3

0,918-0,930

Разрушающее напряжение, кгс/см2

 

при растяжении

100-170

при статическом изгибе

120-170

при срезе

140-170

относительное удлинение при разрыве, %

500-600

модуль упругости при изгибе, кгс/см2

1200-2600

предел текучести при растяжении, кгс/см2

90-160

относительное удлинение в начале течения, %

15-20

твёрдость по Бринеллю, кгс/мм2

1,4-2,5

С увеличением скорости растяжения образца разрушающее напряжение при растяжении и относительное удлинение при разрыве уменьшаются, а предел текучести при растяжении возрастает.
С повышением температуры разрушающее напряжение полиэтилена при растяжении, сжатии, изгибе и срезе понижается. а относительное удлинение при разрыве возрастает до определенного предела, после которого также начинает снижаться


Изменение разрушающего напряжения при сжатии, статическом изгибе и срезе в зависимости от температуры (определено при скорости деформации 500 мм/мин и толщине образца 2 мм).

Разрушающее напряжение, кгс/см2

Температура, ?С

20

40

60

80

при сжатии

126

77

40

-

при статическом изгибе

118

88

60

-

при срезе

169

131

92

53

Зависимость модуля упругости при изгибе ПЭВД от температуры:

Температура, °С

-120

-100

-80

-60

-40

-20

0

20

50

Модуль упругости при изгибе, кгс/см2

28100

26700

23200

19200

13600

7400

3050

2200

970

Необходимо отметить, что свойства изделий из полиэтилена будут существенно зависеть от режимов их изготовления (скорости и равномерности охлаждения) и условий эксплуатации (температуры, давления, продолжительности. воздействия нагрузки и т. п.).

Полиэтилен низкого давления

Химические свойства

Общие свойства

Устойчив к действию воды, сильных кислот и щелочей, а также органических растворителей. При повышении плотности возрастает устойчивость по отношению к большинству органических растворителей.

Переработка

Формование методами экструзии, литья под давлением, пневматического формования и обработка резанием.

Применение

Материал для производства плёнок (особенно упаковочных), тары, труб, деталей технической аппаратуры, предметов домашнего обихода и др.; электроизоляционный материал.

 


ООО "Полимерстрой"

Адресс: Украина, Полтавская область, г. Лубны, ул. Советская, 212

Телефон/факс: 8 (05361) 71-860

E-mail: polimerbud@gmail.com

 

Rambler's Top100 bigmir)net TOP 100

© ООО "Полимерстрой"